长春氟碳漆金属漆供货商相关健康和的详细资料及使用该产品的注意事项，请我公司。日照金属氟碳漆-钢构氟碳漆厂产品说明由氟碳树脂、耐候颜料等结合而成的高固体分双组分面漆。拥有优秀的耐化学腐蚀性和的耐候性，是海洋钢构防腐的超耐久面漆。推荐用途用于适当涂覆底漆表面，拥有良好柔韧性和的高耐用性，特别适合海洋大气下钢构保护涂层的面漆，特别适合不得使用异酸酯或溶剂排放的。膜厚与涂布率典型干膜厚度，μm307550湿膜厚度，μm4210470理论涂布率，m2/l249.614.4基本特性颜色各色体积固体份，%72±2（白色）闪点，℃37±2比重（混合），g/ml1.4±0.05挥发性有机物含量，g/l246±10光泽有光保光性优秀耐水性好抗磨很不错耐化学性好表层处理涂有油漆的表面：清洁、干燥和完好的兼容底漆。注意事项1.施工前先阅读使用方法；2.用前将漆料与固化剂按规定配比调好，用按需配制，搅拌均匀后使用，8小时内用完；3.施工保持干燥清洁，不得与水、酸、醇、碱等；配漆后固化剂包装桶务必盖严，避免胶凝；4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，该产品涂装后须7天后方能交付使用。菏泽金属氟碳面漆厂家结合而成:氟碳树脂、进口优秀颜料及助剂等结合而成的双组份涂料。产品特点:超耐候性、耐盐雾、耐化学品侵蚀、耐化学大气、致密性好、致密性好、防水性强能强，能有效预防水、二氧化碳的渗透及有害物质的侵蚀。推荐用途:建筑钢构、石化管道、机械设备、储油罐、机械电力设备、水利工程等作为防腐涂层。技术指标:干燥时间（25℃）表干≤30min实干≤二十四小时完全固化7天柔韧性（mm）≤1附着力（级）≤2冲击强度（kg?cm）≥50强度≥0.5施工数据: 成分漆浆、固化剂混合比重100：10（重量比）干膜厚度60μm理论用量250g/㎡闪点27℃适合期（25℃）8小时复涂间隔:（25℃）短12小时长3天前道配套用漆:环氧类、聚氨酯类底漆。采用粘贴+锚固的安装，施工方便、，集建筑物节能保温、饰面装饰一体化的新型材料。保温一体板在我国发展迅速，广泛受到客户的青睐，其亮点众多，如：降耗节能、安装方便、质轻耐震、防火防潮、隔音降噪、自洁性强、绿色环保、装饰性强、应用广泛、超高的性价比等。保温一体板的总体保温能达到与建筑同寿命，在市场上竞争力。氟碳涂料经久的实用价值，以四氟树脂为基料，氟碳树脂分子链上的氟碳键可以抵耐紫外光的降解作用，能再户外长期使用外观不变。氟碳涂料经户外长期使用的人工加快老化实验证明，可以在户外轻松使用20年以上，且外观如初。因此，氟碳漆保温一体板是一款的节能建材产品，其中氟碳金属漆比实色漆抗紫外能力更好，金属粉可以反射紫外光，紫外光对漆膜的，保护时间，氟碳金属漆饰面的保温一体板成为当前保温一体板中耐久的产品之一，广泛地使用在办公楼、住宅楼、大厦、大楼、展览中心、办公楼、、学校、、高档别墅等。

产品名称：氟碳面漆漆膜颜色：各色包装规格：20+2kg/桶混合比重：10:1理论涂布率：0.154千克/平米/50微米涂装膜厚：干膜：25-40微米/道；湿膜：62.5-100微米/道防腐性能：重防腐性氟碳漆重点用于重防腐领域，如海洋、沿海地区，耐溶剂性能优秀，抗腐蚀、盐水、汽油、柴油、强腐蚀性溶液等，漆膜不溶解，无反常装饰性能氟碳漆漆膜各类颜色，可调制实色漆和金属质感面漆，室外使用保光保色，涂层长期无变色超耐候性氟碳漆涂层耐候耐紫外光特性，漆膜20年使用不粉化，拥有十分好的保护特性自清洁性氟碳涂层拥有自清洁特性，表面能较大，不沾污、方便清洗，保持漆膜经久如新机械性能氟碳漆漆膜机械能力强，附着力、耐冲击强度、柔韧性均达到标准检测配套性能氟碳漆可以和当前主流的涂料配套使用，如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等技术指标项目指标不挥发物，%≥白色和浅色50其他色40溶剂可溶物氟含量，%≥双组份（漆组分）≥18（国标）干燥时间，h≤表干（自干漆）2实干（自干漆）24烘干（140℃）0.5（可商定）遮盖率≥白色和浅色0.90涂膜外观正常重涂性重涂无光泽（含铝粉、珠光颜料的涂料除外）商定铅笔强度（擦伤）≥F耐冲击性，cm≥50附着力，级≤1耐弯曲性，mm≤1耐酸性（168h）无反常耐碱性（168h）无反常耐湿冷热循环性（10次）无反常耐污染性经过耐溶剂性，次，≥（）100耐性1000h无起泡，耐锈蚀，无脱落耐盐雾性1000h无起泡，耐锈蚀，无脱落耐人工气候老化性白色或浅色2500h无起泡，耐锈蚀，无脱落粉化/级≤1变色/级≤2失光/级≤2主要用途氟碳面漆适用于城市大气、化工大气、海洋大气、强紫外光照射地区、风沙下装饰、保护面涂层。氟碳面漆重点用于钢构桥梁面漆，混凝土桥梁防腐面漆，金属幕墙漆、建筑钢构（、体育场、图书馆）、港口码头、沿海海洋设施等防护。配套体系：氟碳面漆是重防腐领域经常使用的涂料，要达到长效防腐（使用20年以上）务必使用配套涂装，单独的仅用氟碳漆无法达到的效果。氟碳漆主要与双组份底漆和中间漆配套涂装，在重防腐领域使用，除了使用合理的配套涂装体系外，还需要根据施工需求达到规定的漆膜厚度。
1、桥梁钢构：无机富锌底漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
2、混凝土结构涂装：环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
3、公路护栏装饰：环氧底漆+氟碳面漆
4、建筑场馆涂装：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆施工方法表层处理钢构表层处理：表面需要喷砂处理，达到Sa2.5级标准，外观粗糙度达到40-70μm，而且消除油渍等杂质。混凝土表层处理：表面进行喷砂处理，去除松动部位，凹陷不平处填补腻子，去除油渍，新筑混凝土养护期需达到28天以上。底漆涂装钢构使用环氧富锌底漆（底漆根据具体要求选用），喷涂70-80μm，对基材起到阴极保护防腐作用。混凝土表面满批腻子，涂装环氧封闭底漆25-40微米，涂层不能过厚。中间漆涂装中间漆在底漆实干后施工，可选择环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中涂漆等面漆涂装中间漆实干后，涂装氟碳面漆2道，推荐膜厚60-80μm，漆膜表面无缺陷，光滑平整。

氟碳漆：国内氟碳漆市场总体“先扬后抑”，年中时价格突破15000元(吨价，下同)，年底时跌到10000元。2019年，氟碳漆市场已适度回弹，当前价格在近5年的均值偏上水平。展望未来，基于下游PC新建及扩能装置投入生产预期，氟碳漆供应面将偏紧，同时受征收反税影响，进口货持货成本明显，且这一因素将长期存在。在需求及成本双重推动下，氟碳漆市场看好预期维持不变。我国已是氟碳漆的制造国，截止2018年底，氟碳漆总产能143万吨，约占总产能的20%，当年产量继续稳中有升，达到近120万吨。但即便这样依旧无法需求增长，2018年我国氟碳漆表观消费量约165万吨，最少约3成的缺口需要经过进口来弥补。单从这一点看，国内氟碳漆市场仍然还十分大的发展空间。消费方面，环氧树脂和PC是国内氟碳漆的主要消费领域，这两部分的消费量约占消费总量的90%以上。近年环氧树脂行业发展放缓，对氟碳漆的消耗有所;而PC行业则处于高速发展时期，未来产能还将持续释放。在环氧树脂发展空间有限的情况下，随着PC行业的持续扩能，其将引领氟碳漆需求的增长。据不完全统计，当前国内有超过200万吨/年的PC装置拟在建，甚至有更大产能处于调查阶段，未来几年将是PC产能的集中释放期。随着新装置陆续投入生产，预期到2022年国内PC产可以将超过300万吨/年，届时将成为全球的PC制造国。对比之下，未来国内氟碳漆新增产能有限，因此氟碳漆市场供应相对紧张的局面或加重。进口方面，我国决定自2018年3月6日起对原产于泰国的进口氟碳漆征收反税，为期5年;自2018年8月30日起，对原产于、、新加坡和地区的进口氟碳漆继续征收反税。鉴于来自以上和地区的货物占氟碳漆总进口量的90%以上，进口成本的必然会支撑氟碳漆价格保持在相对很高的水平。氟碳漆是一种防腐、装饰、机械性能均十分的面漆，用于户外下的长效涂层。氟碳漆包含F-C化学键，拥有极好的性，对紫外光抵抗能力强，室外涂装可保护20年以上。氟碳面漆防护效果明显，重点用于腐蚀比较差或者装饰要求高的领域，如桥梁钢构、混凝土外墙涂装、建筑场馆、护栏装饰、港口设施、海洋设备防腐等。