PBT塑料--对半结晶聚酯来说，结晶性能是其态结构性能的重要方面，也正是由于PBT的快速结晶性能，使其成为不可替代的工程塑料材料。半结晶聚酯中存在分子链有序排列的结晶态和无序排列的无定形态，还存在中间过渡态。晶胞是结晶态的小单元，每个单位晶胞中含有一个化学链节，PET和PBT均属于三斜晶系。
注射成形是一个间歇注塑加工，因而需要充模期，也称螺杆的空载期，相当于t0到tA这段时间。注塑模具的分类(1)单分型面注塑模开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分型面模具，又称双板式模。它是注塑模具中简单基本的一种形式，它根据需要可以设计成单型腔注塑模，也可以设计成多型腔注塑模，是应用广泛的一种注塑模。 PBT塑料--玻璃纤维是PBT共混物中重要的添加物，其添加量在5%-50%，赋予共混PBT增强的弯曲模量、更高的拉伸强度和弯曲强度以及稍的悬臂梁式抗冲击性能。玻璃纤维填充后PBT的弯曲模量的范围为大.玻纤增强的产品除强度发生较大变化外，热变形温度也发生了明显的变化，在0.46MPa下，热变形温度了40%，而在1.82MPa高负荷下，热变形温度得更明显，从54℃到200℃左右，并且负荷对热变形温度的影响不大。其原因是玻纤增强后热变形温度是由玻纤和PBT球晶的熔点共同控制的，而不是主要由树脂的无定形区域控制的。在所有温度下，玻璃纤维增强的PBT模量均比PBT树脂高。玻纤的加入也会带来一些不利，首先是玻璃纤维的取向及玻璃纤维与树脂之间的热变形差异热形变，这是玻璃纤维增强产品的大潜在缺陷；其次玻璃纤维的加入会流动性，造成产品的某些部位产生各向；虽然玻璃纤维增强产品会使整体的收缩性减小，但流动方向与垂直方向的收缩率存在较大的差异，会影响产品的性能。而纯的PBT树脂虽然收缩率比较大，但是均匀收缩。
注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。（7）模具材料优异，硬度高模具的主要材料多采用优质合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。
(5)自动卸螺纹注塑模对带有螺纹的塑件，当要求自动脱模时，可在模具上设置能够转动的螺纹型芯或型环，利用开模或注塑机的机构，或设置专门的传动装置，带动螺纹型芯或螺纹型环转动，从而脱出塑件。注射模塑需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等.前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
，广泛应用于汽车、电子电气、设备等领域。如今，为了在应用领域(特别是电子、电气产品)防火的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的。但随着科技的进步，对材料友的要求越来越高，的卤系阻燃带来的危害日益明显。
针对使用舒适性和消费者保护方面的要求，可以通过一个相应的锁扣来实现，为了边缘部分的强度，可以添加紧固筋条，这个措施可以材料的综合性能，如果是热成型材料的话，就不可能达到这种效果，另外，度好的聚丙烯可以发挥光学特性，通过压模标记可以省去印刷环节。
